Class4~6の高清浄度クリーンルームを保有し、半導体・FPD・電子部品・医療・航空宇宙など先端分野の専用機・精密装置を延べ5,000点納品

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加工サービス 詳細

機械部品短納期加工サービス

機械部品の短納期加工

機械部品の短納期加工

アイテックは、「機械部品短納期加工サービス」として、お客様のご要望の機械部品を短期間で製造加工するサービスを行っています。部品の種類によって、納期は変わりますが、工程が簡易なものであれば、リードタイムは短く製造することが可能です。以下に納期パターンを設定していますので、ご発注の際の目安としてください。

  • 下記の納期パターン以外の「超特急納期」にも対応しています。詳しくは別途ご相談ください。
  • 下記の納期パターンは、ご発注のロットサイズや製作工程により若干の変動がございます。あらかじめご了承ください。

当社では機械部品の前工程から仕上まで一気通貫で対応しています。

当社は、旋盤加工やフライス・マシニング加工などのいわゆる「加工」だけでなく、溶接などの「前加工」、熱処理・表面処理・研磨などの「後加工」「仕上げ」まで一貫対応しています。機械部品の製作に欠かせない「前加工」「後加工」「仕上げ」のすべての工程に対応することで、スピード納品を実現。短納期のご依頼もお任せください。

旋盤加工部品の短納期対応能力

アイテックの旋盤加工サービスは、圧倒的な「短納期」と「一貫対応」が特長です。社内には森精機製のNC旋盤(KL2000)や複合加工機を完備し、最大加工径φ250までの高精度な旋削加工に迅速に対応します。当社の強みは、単なる旋盤加工にとどまらず、熱処理や表面処理、研磨といった「後加工・仕上げ」までを社内外の強力な協力企業ネットワークで一元管理できる点にあります。これにより、工程ごとの複数業者への横持ち手配の時間を削減し、部品1個からでもスピード納品を実現します。
また、お問合せから原則24時間以内の一次回答・即時見積もりを徹底しており、お客様の調達におけるタイムロスを極限まで防ぎます。

納期パターン|旋盤加工部品

納期パターン|旋盤加工部品

マシニング・フライス加工部品の短納期対応能力

アイテックのマシニング・フライス加工サービスは、圧倒的なスピード対応と高品質を両立させた「短納期」が特長です。自社工場内には、三井精機工業製の5軸加工機や安田工業製マシニングセンタなど、最新鋭のハイエンド設備を多数完備しています。多面加工が必要な複雑な立体形状の部品であっても、一度の部品固定で加工を完了させる「工程集約」により段取り替えの時間を省き、リードタイムを劇的に短縮します。さらに、フライス・マシニング加工だけでなく、溶接などの「前加工」から熱処理・表面処理・研磨といった「後加工」「仕上げ」まで、強固な協力企業ネットワークを活かしてワンストップで一貫対応しています。部品1個の単品・小ロットからでも、各工程の横持ちによるタイムロスを極限まで削減し、お客様へのスピーディな納品をお約束いたします。

納期パターン|フライス・マシニング加工部品

納期パターン|フライス・マシニング加工部品

板金加工部品の短納期対応能力

アイテックの板金加工サービスは、強固な協力企業ネットワークを最大限に活かした「柔軟な対応力」と「一貫生産(調達代行)」によるスピード対応が特長です。板金加工単体のご依頼はもちろんのこと、当社の強みである高精度な機械加工や溶接、熱処理、表面処理と組み合わせた複合的な部品製作にワンストップで対応します。お客様は工程ごとに複数業者へ手配する手間や納期管理の煩わしさを省くことができ、部品1個の小ロットからでもスピーディな納品(短納期)が可能です。さらに、社内の設計エンジニアによるVA/VE(価値分析/価値工学)提案も当社の大きな強みです。例えば、従来「無垢材からの総削り出し」で作られていたコストと時間のかかる部品に対し、プロの視点で機能性を精査し、「板金加工(または機械加工)+溶接」の複数部品構成へと工法を転換することで、品質を維持したまま大幅なコストダウンとリードタイムの短縮を実現します。

納期パターン|板金加工部品

納期パターン|板金加工部品

部品加工・機械組立実績

マスターワーク

マスターワーク

サイズ φ60×200

業界 自動車・自動車部品

振れ測定具

振れ測定具

サイズ 150×150×300

業界 自動車・自動車部品

カシメ治具

カシメ治具

サイズ φ250×50

業界 自動車・自動車部品

専用チャック本体

専用チャック本体

サイズ φ129×85

業界 機械要素部品

研磨工程用高精度ワークガイド

研磨工程用高精度ワークガイド

サイズ 20×30×60

業界 自動車・自動車部品

ナット自動締め付け用ソケット

ナット自動締め付け用ソケット

サイズ φ40×65

業界 機械要素部品

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お問合せ後の流れ

FLOW お問合せ後の流れ

弊社に初めてお問合せされる方に向けて、お問合せ後の流れをご紹介いたします。

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    弊社より一次回答

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    お見積り提出

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    ご注文

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    加 工

  • 06

    検査・納品

よくある質問

A.
専用お問い合わせフォームまたはお電話にてご連絡いただいた後の対応フローはお問合せ後の流れページにご紹介しています。条件にご納得いただき注文書を受領しましたら、当社の設備で高精度に加工・組み立てを行い、最終的に厳格な測定・検査を経て、お客様の元へ丁寧に納品いたします。
A.
はい、事前の工場見学やオンラインでの技術相談はいつでも大歓迎です。部品加工や装置組み立てを外部に委託するにあたり、当社のリアルな生産現場の環境や技術力を直接見ていただくことは非常に重要だと考えています。ご来社いただければ、5軸加工機や複合加工機が稼働する様子や、ISO14644-1 Class4・Class6の高清浄度クリーンルーム、最新の検査設備などを実際にご確認いただけます。また、遠方のお客様やご多忙な担当者様には、Zoom等のオンライン会議システムを用いた事前の技術打ち合わせにも柔軟に対応しており、図面を見ながらの具体的なご相談も可能です。
A.
はい、全国のお客様からのご依頼に対応しています。当社は群馬県太田市に本社と生産拠点を構えておりますが、現在は営業拠点の拡大を積極的に推進しており、全国各地のお客様からの引き合いに対応できる体制を整えています。
関東・東北・東海エリアのお客様に対しても、地域に密着した迅速なサポートを提供できます。詳細なお打ち合わせが必要な場合は、ご訪問だけでなく、ZoomなどのWEB会議ツールを活用して図面や3Dモデルを共有しながらの円滑なオンラインコミュニケーションにも対応しておりますので、遠方でも安心してご依頼いただけます。

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