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運営会社
会社概要
| 社名 | アイテック株式会社 |
|---|---|
| 代表取締役 | 代表取締役社長 今井秀一郎 |
| 所在地 |
【本社】 【東京支店】 |
| 連絡先 | 電話：0276-31-1411 FAX：0276-31-7159 |
| 創業 | 1914（大正3年）3月 |
| 設立 | 1963（昭和38年）10月 |
| 従業員数 | 102名（連結） |
| 資本金 | 4,000万円（連結） |
| 売上高 | 2022年度 30億1,000万円 2023年度 28億9,000万円 2024年度 26億円 |
| ISO認証取得 |
|
| 事業内容 | 各種専用機・試験機・省力化機器の設計製作 各種部品の製造加工 各種装置・システムの開発販売 |
| 取引銀行 | 群馬銀行 太田支店 商工中央金庫 前橋支店 日本政策金融公庫 前橋支店 みずほ銀行 前橋支店 |
| 主要取引先 | AIメカテック（株） （株）ヴァレオジャパン NSKマシナリー（株） 大森機械工業（株） （株）ケーヒンサーマルテクノロジー （株）ジェイテクト ジェコー（株） 信越エンジニアリング（株） （株）スクリーンラミナテック （株）ダイフク 東レエンジニアリング（株） （株）日立産業制御ソリューションズ ホンダエンジニアリング（株） ボッシュ（株） ボッシュパッケージングテクノロジー（株） （株）ミスミグループ本社 リコーインダストリー（株） |
| 関連会社 |
株式会社キット（自社開発製品の販売） ソニック株式会社 |
お客様への6つのお約束
お問合せを頂きましたら、原則24時間以内に一次回答を、図面・仕様が固まっていれば原則48時間以内に見積りを提出いたします。お客様をお待たせすることはございません。
最低注文ロットはございません。
単品・小ロットでもお気軽にご相談ください。
もちろん量産にも対応しております。
半導体・航空宇宙・自動車・医療分野で培ってきたノウハウを武器に、工程内での造り込み品質を追求するとともに、測定器と目視検査による品質管理を徹底しております。
ファブレスメーカー・機械装置メーカー様の機械装置組み立てを受託対応。
支給品がなくとも、図面に基づいた調達活動から組立まで一貫対応いたします。
機械設計者・電気設計者が多数在籍。図面へのVA・VE提案により、部品単体・機械装置トータルでの機能性を損わず、コスト削減を実現する最適なご提案をいたします。
ISO14644-1 Class4の高清浄度なクリーン工場を保有。半導体製造装置・医薬品製造装置などに適したクリーン環境でのクリーン組立をお約束。
01 即日回答・即時見積もりで、お客様の「待ち時間」と「機会損失」をゼロに
新規の部品調達や試作開発において、「見積もりが遅くて次の工程に進めない」というお悩みはありませんか？アイテックでは、お客様の調達業務におけるタイムロスを極限までなくすため、お問合せから原則24時間以内の一次回答を徹底しております。図面や仕様が固まっている案件につきましては、原則48時間以内にお見積りを提出いたします。さらに、最新のAIを活用した見積もり・受発注システムの導入も推進しており、見積もりから外注管理までのプロセスを自動化・省人化することで、圧倒的なスピード対応を実現しています。図面がない場合やポンチ絵の段階からでも、専任の担当者がスピーディーにヒアリングを行い、お客様の「圧倒的に楽な購買体験」をサポートいたします。
02 単品・小ロットから量産まで、5軸加工機を駆使した柔軟な生産体制
試作品を1個だけ作ってほしい」「保守・メンテナンス用の特殊な部品が少数だけ必要だ」といったご要望にも、機械部品工場は喜んで対応いたします。当社には最低注文ロットの縛りは一切ございません。最新鋭の5軸加工機や複合加工機を複数台保有しており、多品種少量生産であっても段取り替えの時間を最小限に抑え、スピーディかつ高品質な部品供給が可能です。まずは部品1個の小ロットから当社の極めて誤差の少ない高い加工クオリティをご実感ください。単品の試作開発でしっかりと品質と仕様をすり合わせた後、そのままシームレスに量産対応へと移行することも可能なため、開発から量産立ち上げまでのリードタイム短縮に大きく貢献いたします。
03 不良品ゼロへの徹底追求。先端産業が認める厳格な品質保証体制
半導体製造装置や航空宇宙、自動車、医療機器といった、人命や最先端テクノロジーに関わるシビアな分野において、部品の品質は絶対に妥協が許されません。機械部品工場はISO9001およびISO14001の認証を取得しており、これらの先端産業で長年培ってきたノウハウを武器に、「工程内での造り込み品質」を徹底して追求しています。検査体制においては、ミツトヨ製の3次元測定器やキーエンス製の画像寸法測定器などの最新鋭の高精度ハイエンド測定機器を完備し、数ミリ程度の微細部品でも非接触で正確に計測・保証できる環境を整えています。熟練スタッフの目視検査と最新機器による客観的データを掛け合わせ、不良品ゼロでお客様へ安心をお届けします。
04 機械組み立ての受託対応。半導体装置など実績多数。管理工数を劇的削減
社で製造工場を持たないファブレスメーカー様や、製造キャパシティに課題を抱える大手メーカー様の「機能代行」として、半導体製造装置などの高度な機械装置の組み立て（OEM）を丸ごと受託しております。単に支給された部品を組み立てるだけでなく、お客様から「組図」を頂戴できれば、当社で「部品図」へのバラシ代行から対応可能です。さらに、自社のネットワークを最大限に活かし、加工から表面処理に至るまでの「調達代行」も一括して請け負います。これにより、お客様は数十社に及ぶサプライヤーの納期・品質管理の煩わしさから解放され、購買工数を劇的に削減できます。調達から組立、最終調整までをワンストップで完結させる真のセットメーカーとしてお客様のビジネスを支えます。
05 熟練技術者によるVA・VE提案で、機能性を損なわない本質的なコストダウン
「既存の部品コストを下げたいが、品質や機能は落としたくない」というご要望に対し、アイテックに多数在籍する経験豊富な機械設計者・電気設計者がプロの視点からVA（価値分析）・VE（価値工学）提案を行います。例えば、これまでステンレス（SUS材）のブロックから削り出していたコストのかかる部品に対し、「機械加工＋溶接」の2部品構成へと工法転換をご提案するなど、製造現場のリアルなノウハウに基づいた具体的なコストダウン策を立案します。図面通りに作るだけの単なる加工屋ではなく、過剰品質を見直し、最適な材質選びや加工方法の変更をご提案することで、部品単体から機械装置トータルでの競争力強化と利益率向上に直結する最適なソリューションをご提供いたします。
06 Class4クリーンルーム完備。半導体製造装置のOEM生産を支える高度な組立環境
微小なパーティクル（塵埃）の混入が製品の致命的な欠陥につながる半導体製造装置や、高い衛生基準が求められる医療機器製造装置の組み立てには、厳格に管理された環境が不可欠です。アイテックは自社内に「ISO14644-1 Class4」という非常にレベルの高い高清浄度クリーンルームを保有しています。ファブレスメーカー様から委託される高度な半導体装置のOEM生産においても、このシビアなクリーン環境下で、専門教育を受けたスタッフが洗浄から組み立て、精密な調整、最終検査までを一貫して実施します。高度な設備と組み立てノウハウを併せ持つ企業は限られており、次世代テクノロジーを担う大手メーカー様からも厚い信頼を獲得し続けています。
